La méthode d'observation de la contrainte résiduelle dans le verre par la lumière polarisée orthogonale est bien connue, et elle est largement utilisée pour déterminer la contrainte dans le verre qualitativement ou semi-quantitativement. Le compteur de contrainte le plus simple se compose généralement d'une source de lumière blanche et de deux polariseurs. Les axes optiques des polariseurs sont perpendiculaires les uns aux autres. L'échantillon de verre est placé entre les deux polariseurs. La direction de la contrainte principale est de 45 degrés par rapport à l'axe de polarisation. S'il y a une contrainte non uniforme perpendiculaire à la direction de propagation de la lumière dans le verre, des bandes d'interférence noires, grises et blanches peuvent être observées, et lorsque la contrainte est plus élevée, jaune, franges d'interférence rouge et bleu peuvent être vus. Seul un champ sombre uniforme peut être observé dans un verre sans stress.
Pour les produits en verre recuit, seules les couleurs d'interférence grise et blanche apparaissent généralement. À ce moment, afin d'améliorer la résolution, un film couleur sensible doit être ajouté. Le film couleur sensible est en fait un film biréfringent artificiel avec une différence de chemin optique de 565 nm, ce qui équivaut à augmenter ou diminuer artificiellement la différence de chemin optique total de 565 nm, de sorte que les couleurs d'interférence de couleur apparaissent dans le champ de vision, Et la capacité de résolution de l'œil nu aux couleurs d'interférence est améliorée.
L'instrument de détection de contrainte de cette méthode est que la direction de polarisation du polariseur et de l'analyseur doit être de 45 degrés avec la ligne horizontale, et ils doivent être perpendiculaires les uns aux autres. La direction de l'une des principales contraintes de l'échantillon à tester doit être cohérente avec la ligne horizontale, c'est-à-dire: la direction de la contrainte principale doit être à 45 degrés de la direction de la polarisation, si l'échantillon est un produit cylindrique tel qu'une bouteille. La bouteille est placée horizontalement, Et l'axe de la bouteille coïncide avec la ligne horizontale.
L'analyseur peut être tourné, et l'angle de rotation est indiqué par l'échelle. Lors de l'utilisation, tournez d'abord l'analyseur à l'échelle 0, puis placez l'échantillon à mesurer. Ajustez la direction de l'échantillon de sorte que la direction de la contrainte principale au point mesuré forme un angle de 45 degrés avec la direction de polarisation, puis faites pivoter l'analyseur. jusqu'à ce que le point mesuré devienne le plus sombre; notez la lecture de l'angle Chaque degré correspond à une différence de chemin optique de 3.14 nm.
La contrainte de compression ou la contrainte de traction peuvent être jugées en fonction du sens de rotation. Si le point mesuré peut être assombri en faisant tourner l'analyseur dans le sens des aiguilles d'une montre, il s'agit d'une contrainte de traction, sinon c'est une contrainte de compression. Il convient de souligner que si la plaque quart d'onde est installée en tournant à 90 degrés, la nature de la contrainte représentée par le sens de rotation de l'analyseur est juste le contraire, et la valeur absolue de la lecture reste inchangée. Si vous avez des questions sur l'instrument, une plaque de verre de 25X200mm peut être utilisée pour mesurer la contrainte du noyau de la plaque. On sait que la contrainte du noyau de la plaque est une contrainte de traction, elle peut donc être utilisée pour vérifier la direction du test de contrainte de l'instrument.
La précision de la plaque quart d'onde a une grande influence sur la précision de mesure de cette méthode, et l'erreur de chemin optique de la plaque quart d'onde doit généralement être comprise entre +/-2 nm. La méthode de Senarmont est applicable à la détermination de produits en verre avec une direction de contrainte connue, tels que le verre plat, les bouteilles, les tubes en verre, etc.
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